案例 | 对接A型托架,未来机器人保障光伏玻璃物料安全高效转运
转载 2024-07-22 09:56 未来机器人 来源:未来机器人今日为大家介绍的就是全球领先的内部物流自动化解决方案供应商未来机器人落地光伏玻璃产业项目案例。未来机器人深圳有限公司BACKGROUND项目背景客户为光伏玻璃产业领军企业,生产基地坐落在华东区,项目现场划分为多个区域,涵盖多条产线。客户导入未来机器人VNP30平衡重无人叉车+RCS2.0 中控调度系统+智能库位监测系统内部物流自动化解决方案,实现光伏玻璃物料跨区域安全高效转运。
智能库位检测:未来机器人在客户NG品区、爆仓区和调剂品区等区域部署了智能库位检测系统,并接入客户MOM系统,实现库位状态实时监测,库位有货时系统界面显示未蓝色,库位被占时则显示红色。
当库位中货物超出自适应取货范围时,系统会提示“货物放歪”,直至货物重新摆放;
针对监测区域中出现的人、车、货,系统实时计算人员/车辆位置,当人工/车辆进入库位区域,系统会做出安全提示,防止发货意外事故。
防倾翻装置:为了应对客户特殊的A性托架属具和玻璃,VNP30无人叉车增加了防托架倾翻装置及防玻璃倾翻装置:
VNP30无人叉车货叉根部位置设有下压工装,接触并压住A型托架进叉面下横梁,防止AGV搬运过程中出现A型托架向后倾翻的情况。
当玻璃在A型托架倾斜放置,VNP30无人叉车增加固定玻璃防倾翻接触板,接触板与玻璃接触面使用硅胶垫或者其他柔性材质,保证接触板与玻璃贴合安全,稳定玻璃。
关于未来机器人
未来机器人是全球领先的工业无人车辆及内部物流无人化方案供应商。通过将5G通信、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域,未来机器人研发了多场景适用的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景,并突破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等核心刚需场景应用。目前,未来机器人业务遍及全球30多个国家和地区,在全球累计销售3000+产品,落地450+项目,与50+世界500强企业达成了合作,业务覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等多个领域。
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