以工业机器人代替传统人力生产模式来实现自动化生产，“黑灯工厂”的传说已上演，无需人工操作，不需要照明，机器在一片漆黑之中热火朝天地运行。

然而，大量的生产订单给企业带来利润的同时也出现了一些问题。为了满足新需求，NTM必须提升产能，究竟是启动夜班生产策略还是引进自动化设备？最终，NTM选择采用自动化设备来实现夜班无人化黑灯生产，通过FANUC机器人来应对产能提升的需求。

“我们选择了引进自动化设备，但同时，这也给我们带来了巨大挑战，我们要在维持现有厂房规模，不干扰现有生产的前提下，提升垃圾运输车和垃圾压实机产品的产能。” NTM负责人Simon Grönqvist如是表示。

选定FANUC机器人

“这一方案方案占地少、安全性高，与我们现有的加工设备非常匹配。而且，我们工厂之前已装有一台FANUC机器人，工作人员对操作系统比较熟悉。”Grönqvist补充道。这一方案的设计可以满足未来几年NTM产品提升产能方面的需求。

安全可靠的无人作业

每晚，它们大约能完成10个型材的焊接作业。M-2000iA将型材从底座上吊装到安全区域，旋转至右侧工位，配合M-10iA对型材的所有周线进行焊接。完成一段型材的焊接后机器人回到初始位置，开始第二轮加工。早班工人上班后便可手工检查焊缝，将合格型材送到下一个工段进行组装。

与FANUC的合作取得了重大成功。然而，这不是NTM自动化变革的终点。在Grönqvist看来， “多亏了机器人，我们才能生产出更多的垃圾运输车，能够清理和回收更多垃圾，进而更好地服务社会。未来，我们还会继续利用自动化设备协助工人作业，以便满足产能扩大的需求。”