OPPO（重庆）智能生态科技园作为OPPO布局西南的战略性核心项目，是集智能制造、自动化仓储、硬件研发于一体的全球最大生产制造基地，定位为OPPO未来最大的生产基地与物流中心，承担着支撑其全球供应链高效运转的关键职能。

3C电子的“仓储魔方”

有多难解？

与其他行业相比，3C电子行业的产品类型多样、更新换代速度快，这就意味着其仓储管理复杂度更高。

1、从业务角度来看

产品迭代快、订单波动大，传统人工作业难快速响应计划调整。

物料协同低效，物料管理复杂，跨环节数据割裂，人工操作易出错。

人力成本与效能矛盾，运营成本高且效率提升瓶颈显著。

02、从技术角度上看

设备混场调度难，多类型自动化设备（AMR、堆垛机等）协同复杂。

全流程自动化孤岛，入库、存储、分拣、出库等环节信息割裂。

库房条件（高度、面积、承重）差异大，技术方案需兼顾标准化与场景定制化。

OPPO首个超20M立体仓库的“空间革命”

凯乐士作为OPPO（重庆）自动化立体仓库项目总集成方，为其规划并实施整栋超20米高的立体仓库，自动化立体仓库串联智能制造生产全过程，由单层立体货架，前后端4层楼库和分拣输送线系统组成。

立体化仓储核心设计配置7000+托盘位、50,000+箱位，支持厂内原材料、包材、辅料以及成品、半成品的储存、拣选及周转输送，构建“智能制造+自动化仓储”一体化解决方案。

OPPO（重庆）

智能生态科技园

库内设备集成堆垛机、料箱穿梭车机器人MSR、AMR智能搬运系统，实现货物自动存取与搬运。同时，全流程智能化管控，通过WMS（仓储管理系统）与WCS（仓储控制系统）联动，实现物料从入库、存储到车间供应的全自动化输送，确保物料供应与生产节奏精准匹配。

项目亮点

No.1

自动化设备与产线深度协同

通过AMR、MSR与产线的无缝对接，实现“货到人”模式，降低劳动强度，提升生产响应速度。

No.2

空间利用率跃升

立体仓储节省仓储面积45,000㎡，提高单位土建7-8倍利用率，支撑未来产能提升需求。

No.3

技术前瞻性布局

预留工业互联网技术接口，未来可扩展数字孪生、边云协同、AR/VR运维等场景，向“5G+智能终端生产数字化创新工厂”全面升级。

No.4

数据驱动决策优化

基于大数据分析，实现仓储动态调度、产线智能排程，辅助管理层快速决策，运营成本降低。

立库标杆树典范

携手共拓智造新篇

作为OPPO首座高度超20米高的自动化立库，凯乐士为OPPO（重庆）智能生态科技园打造的自动化立体仓库项目，不仅解决了当前生产与仓储的协同痛点，更通过技术架构的前瞻性设计，为OPPO未来5G终端规模化生产奠定了数字化基础。

项目落地后，园区仓储效率、空间利用率及生产柔性显著提升，成为消费电子行业智能制造与智慧物流融合的标杆案例。未来，凯乐士将持续深化与OPPO的合作，共同探索工业互联网时代下的智能工厂新范式