“京东一号”智能分拣中心——引领行业智慧物流
转载 2016-06-15 07:45 青龙研发 来源:京东快递第一个“京东一号”智能分拣中心,落地在固安,开启了智慧物流核心枢纽的新篇章。 分拣中心是物流行业运作中集分拣、集散等多种职能于一体的物流中心,它是衔接京东库房与配送站点之间的枢纽,更是承接商家货品正向配送及逆向退回的关键环节。进出港货物高效完成中转则是分拣中心肩负的核心使命。
“京东一号”项目设计思路,通过自主研发分拣中心系统软件,集成业界最先进的硬件设备,完美实现了京东分拣中心现场业务。青龙分拣中心系统(DMS)与设备PLC控制程序交互,创建了一套JD专有的技术规范化的平台系统,同时,引领业务实现了智能化生产。
采用智能化生产最直接明显的优势就是将大大提高生产过程中的效率,促进京东在电商行业中的发展,同时为消费者带来更为优质的服务。
智能化
设备智能
自动化设备均来自国内及国际最顶尖的硬件开发商,智能的机械化控制已趋于成熟稳定,且技术层面,采用统一对接方式,以一应百完成系统的无缝对接。重点设备包含:自动分拣机、龙门架、伸缩皮带机、AGV机器人。
自动分拣机
龙门架&伸缩皮带机&AGV机器人
调度智能
车辆月台调度
月台输出的物流方向基本固定,且每个司机负责的物流输出方向也有规律。在司机进园区前,月台使用情况会由调度进行统计,并告知司机可停靠的月台位置。引入车辆月台调度的自感应及分配司机,则降低调度岗人工统计及手工通知的工作量(类似于火车站停靠站台)
异常处理调度
工位提供异常报警设备,操作过程中,发生异常时,通过触发异常报警器,发送通知到当值异常处理人员的手机app及手环及异常大屏幕的展示上。
可视化
预生产数据
商家/站点发货,分拣中心预接货数据量的大屏幕展示。
时时生产数据监控
每小时发货量、在岗人数、人效等数据类报表展示,协助现场调度人员分配
透明化管控
远程监控体系:集团对现场软硬件设备的运行情况监控。
本地监控体系:本地分拣中心对现场运行情况的大屏监控。
电商独有标杆
Bypass捷径线
在场地规划中,物理滑槽按照“凹”字形设计,按左右分为1区和2区,供包台为8个,也分为两个区(A、B),A区就近1区货物上包,若存在2区的货物,则包裹会绕行一周进入2区完成包裹落格;
设计此捷径线的目标,若出现上述情况时,A区上包后,将直接进入捷径线传送带,运输进入2区,完成落格,包裹不在经由1区小车运输到达2区,节省1/2圈的运行时间
取消订单
客户取消订单,在分拣中心建包时,将包裹拦截,在自动分拣机实现过程中,时时将数据推送,设备识别后,将取消包裹完成拦截。
客户改址订单
客户修改下单地址,在分拣中心建包时,将包裹按照最新地址的配送站点,完成分拣建包操作。
仓配一体,支撑自营&外单的出港和进港业务(进/出港双流向)
在京东自营体系下,自动化的设备信息来源,大部分都是自营订单。外单单量也占据分拣中心很大一部分单量。按照业务模式分为进港、出港两种。
“京东一号”项目的上线可促使分拣中心达到百万级的日处理单量,更将智能化的设备推入行业最巅峰。“京东一号”智能分拣中心,作为京东智慧物流核心部分,更将在技术创新的道路上,不断的挖掘和推出更多、更强、更先进的设计理念,在整个电商物流行业内,成为引领者。