葡萄糖拆垛破袋机器人
品牌:本森埃斯顿
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山东本森智能装备
一、葡萄糖拆垛破袋机器人定义
葡萄糖拆垛破袋机器人是一种集成机械臂、视觉识别、破袋装置及除尘系统的自动化设备,专为处理袋装葡萄糖的拆垛、破包及投料设计。通过多传感器协同与智能算法控制,该设备可替代人工完成从料垛抓取、包装袋破拆到物料输送的全流程作业,实现高效、精准、安全的自动化生产。
二、葡萄糖拆垛破袋机器人工作原理
1.视觉定位与抓取:设备搭载3D激光相机或高精度视觉传感器,实时扫描料垛,识别葡萄糖袋的位置、姿态及尺寸信息,生成三维空间坐标。机械臂根据数据规划运动路径,通过真空吸盘或自适应夹爪稳定抓取袋体,抓取成功率达99.5%以上。
2.破袋与分离:抓取后的葡萄糖袋被输送至破袋工位,刀片或切割装置精准划开包装袋,避免损伤内部物料。破袋过程中,底部振动装置与破碎机协同工作,防止物料结块,确保下料顺畅。
3.除尘与回收:密闭式破袋舱配备脉冲除尘系统,实时捕捉粉尘,粉尘排放浓度低于10mg/m³,满足食品级洁净要求。废袋通过压缩装置打包,减少体积以便回收。
三、葡萄糖拆垛破袋机器人工作流程
1.垛盘输送:叉车将堆叠的葡萄糖垛盘放置于链板输送机,自动运输至拆垛工位。
2.拆垛作业:机械臂根据视觉系统反馈,从垛盘顶层逐层抓取葡萄糖袋,单次抓取重量范围5-50kg,适应不同规格包装。
3.破袋投料:包装袋被输送至破袋机,切割后物料通过螺旋输送机或气力输送装置送入储料罐,残袋进入废袋收集器。
4.数据追溯:集成RFID识别模块,记录每批次葡萄糖的生产信息,支持质量管控与供应链追溯。
四、葡萄糖拆垛破袋机器人优点
1.效率提升:24小时连续作业,单机日处理量超2500袋,相当于6名工人工作量,生产周期缩短50%。
2.精度保障:重复定位精度±0.1mm,堆叠歪斜率



