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使用快仓机器人的宠食智能工厂,20人掌控每天200吨发货

转载 2023-12-08 09:43 快仓智能科技 来源:快仓智能科技

德勤报告显示,受老龄和独居人口增长、宠物主消费意愿增强等因素驱动,近年来中国宠物食品行业规模不断扩大,预计至2026年市场规模将达1140亿元。一个热门赛道的诞生伴随而来的是激烈的市场竞争,对于宠物食品厂商而言,生产和仓储物流环节的效率、成本、安全性是核心的竞争力,打造自动化、智能化、数字化的工厂和仓库成为头部企业的共同选择,而移动机器人是基础设施之一。

Quicktron

20人

掌控200吨/天发货

用户是全球一流的专业宠物食品生产服务提供商,是宠物食品行业的高新技术企业,在国内拥有多个生产基地,年产能高达数十万吨。用户打造的宠物食品智能工厂从生产到发货共分为原料配备、生产加工、封装储存、仓库发货四个环节,四个环节的车间里身影寥寥,真正从事一线操作的员工不超过20,多数工作人员只需要坐在电脑前,远程监控生产动态和指挥机器人干活,但工作成果却不小,每天有超过200宠物食品在这里生产封装完毕发往全国各地。

全智能无人无灯化管理立体仓库中,数十台Quicktron快仓机器人马不停蹄地穿梭,准确无误地把货物送往不同的出库月台,移动机器人与有轨穿梭小车无缝协同高效执行任务。“以前人要搬来搬去,效率不高还很累,现在轻松高效;相比人工搬运,出错率少了很多。”用户表示,物流自动化降低了员工的劳动强度,移动机器人可以24小时作业,使得仓库工作人员有更多精力去做策略型工作。

Quicktron

项目部署概况

密集库库位超过5000
移动机器人十台
“玄武”拆零拣货位4
整托出入位8
机器人地堆区64
提升机5
码盘机1

Quicktron

解决方案&作业流程

方案涉及到2B2C两种发货业务模式。其中2B业务模式需要从立体库先到地堆区缓存,再进行整托发货。2C业务模式则直接从立库到达拣选区,拆零发货。

入库流程 

1. 包装线完成生产,堆垛机完成成品堆垛或者外协品卸货完成,操作人员在终端设备上设置“实托盘入库”模式;

2. 人工扫描商品条码绑定托盘条码,输送线系统接收输送任务,将商品和托盘一起向前运输;

3. 输送线BCR读码上传至上游WMSWMS分配入库口给输送线系统,输送线系统将商品输送至入库口;

4入库口输送机传感器信号ON,输送机自动运转。货型检测无误,BCR扫码无误,WMS分配有效的库位信息,并调配相应的穿梭小车前来进行入库存储作业。

To 业务出库流程 

1. 作业人员在终端设备设置 “实托盘出库”模式;

2.WMS指定某托盘进行出库,穿梭小车系统接到任务后,从密集库取货,经过密集库、通道、升降机、出库输送线搬运至输送线出口;

3.出库输送机传感器信号ONWMS根据托盘编号及目标点,下发托盘搬运任务给移动机器人系统,移动机器人前来取货,并搬运至地堆区或出库区域。

To C 业务出库流程 

1. 作业人员在终端设备设置 “实托盘出库”模式;

2.WMS分配相应穿梭小车从密集库取货,经过密集库、通道、升降机、出库输送线搬运至输送线出口;

3.出库输送机传感器信号ONWMS分配相应的移动机器人前来取货,并搬运至地堆区或出库区域。

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