AGV搬运机器人在制造业的生产中的应用非常多,对于企业生产中的上下料和物料运输进行了自动化和无人化的改造,对于提高企业生产物流现代化、自动化水平和提高企业的经济效益都起着积极的作用。

而无轨AGV搬运机器人将成为新方向。目前,国产的AGV正在从以往的有轨（需要铺设导航标识）转变成无轨,这很好的摆脱了传统的AGV对于外部环境严重的依赖性。传统的AGV小车铺设较为繁琐,同时还需要用户定期的维护导航标识和场地重新规划时需要重新铺设导航标识。我们以激光场景的导航为带表——无轨AGV搬运机器人,在部署的时候不用重新铺设导轨以及磁条,只需要对环境进行重新扫描,自主生成地图和设置路径即可,更加人性化。因此无轨AGV搬运机器人能够更加适应智能制造工厂的柔性化以及智能化场景。

叶茂无轨AGV搬运机器人应用于制造业的智能生产系统中改造也取得的了良好运行效果,并提高了使用企业的经济效益,受到用户的青睐。据计算,通过使用叶茂AGV搬运机器人,企业的生产效率可提升至少30%以上,具有明显的效果。

我国的制造业市场对于AGV搬运机器人而言是一个非常重要的领域,由于劳动人力的成本逐年升高,制造业也加大了对于自动化设备的投入。叶茂负责人表示：智能搬运系统是成为制造业智能生产的必需途径,加上国内领先的企业生产的AGV产品具有着较高的性价比,随着企业成本压力的提高,AGV设备也将成为目前提高企业生产自动化水平及智能化水平的有效途径,降低人工成本,实现少人作业。灵活性、集成性、高性能是AGV设备发展的必然趋势。

据统计结果可得治在制造业的生产车间中,零件在机床上的时间占生产时间的5%,而剩余95%的时间都是消耗在原材料、零件工具搬运的等待上。物料的搬运费用占企业全部的生产总费用的30—40%。显而易见合理、有效、柔性化的搭载AGV搬运系统是对压缩库存资金的占用以及缩短企业物流搬时间十分重要。AGV搬运机器人的工作效率不但可提升至少30%-50%。我们就按30%来计算,大概1年左右的时间也就能够收回成本,而一台AGV搬运机器人的使用寿命可以达到至少10年以上,在此之后的十几年里,我们可以想象一下AGV搬运机器人带来的经济效益是很明显的。

在我国几大行业中汽车制造行业是率先和批量使用无轨AGV搬运机器人的,也在使用后得到了快速地推广。这也充分说明了汽车制造行业已经尝到了无轨AGV搬运机器人带来的甜头。

为了适应各类不同行业的生产特点,叶茂可为厂家提高定制化设计生产服务。叶茂所推出的无轨AGV搬运机器人具有着不用借助外部的轨道或定位标识,实现自主导航和定位的特点,非常适合对柔线性要求较高的行业。