在世界工业强国德国，制造业中机器人的应用率高达25%，这意味着每四个就业岗位就有一个工业机器人。

按区域划分，欧洲的机器人平均密度为每万人99台，美洲为84台，亚洲为63台。

这样的机器人密度对于中国这样的人口大国来说，没有一定的参照性；但同时揭示出了大环境下的发展趋势，机器人的发展脚步远比我们想象中更快。

今天小博就重点和您聊聊，在制造行业工业机器人的发展趋势，共同探索未来智慧生产的解决之道。

智慧生产

▶︎ 多点对多点的调用模式，在后期产线扩张时，不需要对于原作业产线‘大动刀’，就能快速协调整体运行节拍，后期可扩展性较好。

2、自然导航成为市场主流

·在目前AGV市场上存在多种多样的导航方式，包含传统磁导航，导航方式固定，但采购时具有一定的成本优势，维护成本较高；另外如电商行业最常见的二维码导航，在仓库中进行快速的物料分拣；还有今年新兴起的激光导航方式等。

国外市场上目前最常采用的是自然导航模式为主，我国引入发展的速度较慢，一部分原因是前期成本不占绝对优势；但自然导航具有传统导航方式无可媲美的优势，诸如路径规划、路径识别等，不需要借助任何外界参照物就能识别复杂环境的自主导航。

▶︎ 目前IGV采用的自主导航模式，获得市场的一致好评。

3、周围环境交互多样化

·交互包含了最寻常的与客户MES等系统之间的信息交互，这一性能保证了工厂内部信息交互；此外，还有设备之间的交互，如AGV与机械手臂与其他自动化设备等之间的交互响应。实际上，想要建设无人工厂，这将是必不可少的一步。

设备交互还体现在如下方面，在某电子行业中，AGV能够实现与卷帘门系统的自主对接。当AGV到达卷帘门前时，能够通过发射无线信号与卷帘门互动，从而实现作业全程的自动化运输。

▶︎ AGV与周围环境的多样交互将为未来整体数字化工厂的建设奠定基础。

4、AGV本土品牌逐步崛起

·在旺盛的市场需求下，中国机器人制造商在物流等领域发展迅速。在无人机、搬运机器人等领域，国内产量已经走向世界第一。

中国本土制造品牌博众IGV等在国际上已揽获创新设计奖等多项奖项；在2018年汉诺威工业展等国际知名展会，由中国代表的IGV企业在展台吸引了全球友人的目光。在汽车等要求较高的工业领域，知名制造商也纷纷在其工厂内部署中国国产的机器人。

▶︎ 据中国机器人产业联盟统计，2018年以来国产工业机器人销量继续增长，上半年累计销售22304台，比上年增长22.4%，销售总体保持了相对平稳的增长。

随着中国AGV产业的进一步发展壮大，必将在更多国家和行业取得突破性应用，让全世界共同见证中国智造。