应用案例 | 美国注塑服务商喜提运输自动化 “杀手锏”
转载 2018-10-12 19:21 MiR 来源:MiR美国著名的家族式企业 Metro Plastics,建于印第安纳州最大的城市和首府——印第安纳波利斯,自 1974 年开始定制生产注塑制品和模具,如今拥有声名远扬的注塑技术,并已从最初的喷塑和船舶模具供应商,发展成为全方位制造方案服务供应商。
Metro Plastics 全球客户群涵盖多个领域,包括电子消费品、医疗、家居用品、食品服务、汽车、运动器材、通信设备等等。
随着全球制造行业的升级转型,Metro Plastics 面临来自海外及北美地区市场日益剧增的压力和竞争,还有来自不断上升的医疗保健和原材料成本,以及挖掘并留用技术工人方面的挑战。
Metro Plastics印第安纳波利斯工厂
Metro Plastics 印第安纳波利斯工厂占地72,000 平方英尺,运行着总共24台15 吨至 700 吨的注塑机。
在 Metro Plastics 印第安纳波利斯工厂中,来自丹麦的 MiR200 自主移动机器人几乎可以完全淘汰生产车间中使用的叉车运输,不但能保障员工自身安全,还能有效提高工作效率。此外,自动化成品运输可助力 Metro Plastics 在运输过程中迅速识别并处理产品质量问题,帮助减少资源浪费,从而提升竞争力。
Metro Plastics 意识到他们必须不断探索更新、更为高效的企业经营方式,并加速企业自动化过程。一般的生产设备仅能持续运行几个工作日,面对日益增长的市场需求,企业不得不考虑推动其他流程的自动化过程。其中,实现物料自动化运输可以达到最佳效果,于是机智的 Metro Plastics 选择了 MiR200 机器人协助他们完成企业自动化转型。
MiR200 移动机器人究竟拥有什么魔法,能够在 Metro Plastics 工厂大放异彩,成为其实现自动化运输的“杀手锏”?
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